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| 冲剪机安全使用方法介绍 |
| 来源： 点击数：54次 更新时间：2026-08-29 17:45:42 |
| 冲剪机（联合冲剪机）安全使用方法 冲剪机集成冲孔、剪切、切角、冲槽钢 / 角钢等多工位，主要风险：剪切挤压伤、工件飞溅、连冲误动作、液压 / 电气故障，仅限持证培训人员操作，严禁无证上岗 一、作业前安全准备 人员防护 穿戴紧身工作服、防滑劳保鞋、防护眼镜；长发盘入工作帽，严禁宽松袖口、手链、戒指，防止卷入飞轮、传动部位 疲劳、酒后、服药嗜睡人员禁止上机 设备检查 检查急停按钮、防护罩、安全挡板、脚踏开关完好有效，防护装置不得私自拆除 检查刀具、冲模无崩口、松动；液压机型查看油压、油管无渗漏，按润滑表加注润滑油 清理工作台杂物、油污，地面无积水废料，防止打滑 确认加工材料：严禁剪切淬火钢、高硬度钢材，不得超设备额定厚度 / 吨位加工；不剪叠板、薄窄无压紧料 试机确认 通电后先点动、空运行 2~3 次，检查异响、抖动、滑块连冲等异常；液压机排净油路空气 多人配合作业，确定唯一总指挥，统一口令，禁止多人同时操控开关 二、作业过程安全操作（核心） 上料定位 工件放置平稳可靠，剪切前压料机构必须压紧工件，防止打滑弹出 手部严禁进入刀口、冲模危险区域，小件使用磁铁、钩子、夹具送料；手指距离刃口≥200mm 不可同时在两个工位同步加工（一边冲孔、一边剪切） 启停控制 脚踏开关仅单次触发，完成一次加工后脚立即离开踏板，防止误踩连冲 加工时集中注意力，禁止聊天、分心；工件未定位到位，不启动设备 测量、校正工件必须停机 异常处置 出现异响、卡料、抖动、漏油、工件卡死，立刻按下红色急停，断电后再排查，禁止强行开机、硬撬工件 废料、毛刺清理必须停机断电，禁止运转中伸手清理，使用钩子、毛刷清理 三、作业结束与维保安全 加工完成后，先停机、关闭总电源，清理工作台与周边废料 清洁设备，做好润滑保养；模具、刀具检查磨损情况，及时报备更换 维修、换模、调间隙必须断电挂牌上锁（LOTO），防止意外启动；严禁带电检修 做好设备运行记录，故障未消除不得复工 四、重点禁令（红线） ❌ 严禁拆除安全防护罩、安全挡板、光电保护装置 ❌ 严禁手伸入刀口、模口危险区直接取放小件 ❌ 严禁超规格、超厚度、剪切淬火硬料 ❌ 严禁设备运行时调整模具、清理废料、检修 ❌ 严禁多人无指挥同时操作脚踏 / 按钮 ❌ 严禁脚踏开关长期踩住、带病运行设备 五、补充提示（液压型冲剪机） 液压机型额外注意：油压不得超过额定压力，管路老化、接头渗油及时处理；长时间停机释放残余油压，避免油缸突然动作伤人。 |
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